降解膜为什么不均匀？吹膜常见问题分析及解决办法5

薄膜厚薄不均匀

原因1：模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性，如果模口间隙不均匀，有的部位间隙大一些，有的部位间隙小一些，从而造成挤出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚；

原因2：模口温度分布不均匀，有高有低，从而使吹塑后的薄膜厚薄不均；

原因3：冷却风环四周的送风量不一致，造成冷却效果的不均匀，从而使薄膜的厚度出现不均匀现象；

原因4：吹胀比和牵引比不合适，使膜泡厚度不易控制；

原因5：牵引速度不恒定，不断地发生变化，这当然就会影响到薄膜的厚度。

解决办法

①调整机头模口间隙，保证各处均匀一致；

②调整机头模口温度，使模口部分温度均匀一致；

③调节冷却装置，保证出风口的出风量均匀；

④调整吹胀比和牵引比；

⑤检查机械传动装置，使牵引速度保持恒定。

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